El empaque es un aspecto importante de un producto ya que le da su personalidad. Es crucial averiguar cuál embalajeupplier es adecuado para su marca porque algunas empresas se jactan mucho de sus servicios, pero cuando se solicitan, la calidad de su empaque se ve afectada. Si el empaque de su producto está dañado, puede tener un impacto directo en la calidad de su producto y en cómo lo perciben los compradores.

Se pueden hacer ciertas pruebas para determinar la durabilidad del empaque. Estas pruebas están diseñadas específicamente para replicar el desgaste que experimenta una caja de embalaje durante las entregas y el transporte para determinar si la seguridad de su producto se mantiene o no dentro de la caja de embalaje. Cuando una empresa solicita cajas de embalaje a un proveedor.

La gente hoy en día prefiere cajas de embalaje personalizadas que son elegantes y atractivos, pero la apariencia de una cosa no determina su fuerza. Una caja que parece pequeña puede tener mucha resistencia y durabilidad. Todo depende del tipo de material utilizado y si está o no construido correctamente.

Las siguientes son las 6 pruebas principales que toda empresa o sector industrial debe realizar para asegurar la calidad y resistencia de sus cajas de embalaje:

Prueba de resistencia al agua de pegado:

Las cajas de embalaje de cartón y materiales ondulados están sujetas a muchas fluctuaciones de temperatura. Los niveles de humedad también se ven afectados por el clima cambiante. Durante climas severos, es muy importante verificar la retención de humedad y la absorción de agua en las cajas de cartón y cartón corrugado.

Los componentes individuales de la caja generalmente se pegan entre sí, y un Prueba de agua de pegado se realiza para comprobar la resistencia al agua. Se trata de sumergir el cartón en una tina de agua para remojarlo y comprobar la capacidad máxima del cartón para absorber agua sin volverse endeble. Aunque el cartón tiene una capacidad considerable para retener agua, a medida que el pegamento comienza a aflojarse, las líneas de pegamento determinan si la caja permanecerá en su lugar durante los cambios de clima.

Prueba de absorción de agua:

Él La prueba de tamaño de Cobb es otro método típico para determinar el efecto del agua en la forma de la caja. Esto se hace para ver si el cartón o el cartón ondulado pueden absorber agua. Estos materiales tienen una estructura porosa que permite retener fácilmente el agua.

Después de la absorción, se aplica presión, lo que hace que el agua salga de la caja de cartón y se distorsione. El valor de Cobb está determinado por la presión con la que sale el agua. Si el valor es bajo, la caja de cartón es muy resistente al agua porque la cantidad de agua que sale de la caja es mínima.

Prueba de trituración de borde:

Un ensayo de aplastamiento de bordes, como su nombre lo indica, es una prueba utilizada para determinar la resistencia al apilamiento de las cajas de embalaje. Esta información ayuda al fabricante a determinar si la caja puede soportar altas presiones externas y deformidades de tránsito. Los bordes y las paredes de la caja se encargan de mantenerla erguida y lo suficientemente robusta para soportar cargas pesadas.

Una caja de cartón corrugado de tres paredes tiene una línea en zig-zag colocada entre dos láminas rígidas. Esto aumenta la resistencia de la caja al desgaste externo. Una empresa puede hacer una prueba de aplastamiento de bordes para medir la resistencia de su caja.

Este enfoque se usa a menudo para determinar la resistencia de la caja de cartón corrugado. La fuerza se puede dar a un lado de la caja que es perpendicular a las crestas hasta que colapsa o se aplasta en esta prueba. Los resultados se miden y se muestran como una calificación de ECT, lo que da una idea precisa de la fuerza de la caja. Un cartón corrugado de una sola capa con una clasificación ECT de referencia de 32 puede resistir aproximadamente 64 libras.

Prueba de resistencia a la perforación:

Esta prueba está diseñada para establecer el rango de presión que puede soportar una caja de cartón corrugado. Esto se hace específicamente antes del envío para medir cuánta fuerza puede soportar una caja antes de colapsar.

Esta prueba se usa comúnmente para medir la resistencia y dureza de una caja triangular o piramidal. Debido a sus bordes puntiagudos, estas cajas son más propensas a aplastarse y perforarse. De acuerdo a a las normas ISOla prueba de resistencia a la perforación evalúa el nivel de resistencia y robustez de una caja en particular.

Prueba de explosión de Mullen:

UN prueba de Mullen es una prueba diseñada para determinar la resistencia máxima que una caja puede soportar antes de reventar. Esta prueba es crítica ya que el método más común para transportar estas cajas es apilándolas en un camión para mejorar la manejabilidad y reducir el uso de espacio. Estas cajas se someten a la fuerza principal y se examinan en busca de roturas.

En esta prueba también se determinó la cantidad de peso que una caja puede soportar sin reventar cuando se lanza repetidamente. Durante el transporte, la caja puede estar sujeta a fuertes sacudidas y sacudidas, lo que podría causar que la caja se distorsione y se rompa. Esto se puede evitar determinando el umbral de presión en el que la caja se romperá en rutas de manipulación bruscas.